Como desenhar juntas de silicone corretamente: 8 passos para a junta perfeita

Devem ser criadas juntas de movimento ou expansão entre componentes ou materiais com propriedades de expansão diferentes para que não se formem fissuras. As juntas de silicone permanentemente elásticas garantem que nas transições, por ex. B. entre a parede e o chão ou ao redor da pia, banheira ou chuveiro, tudo fica apertado.

Junta de silicone para pia © mika, fotolia.com

Neste guia, você aprenderá como desenhar uma boa junta de silicone passo a passo ou como renovar uma junta antiga. Porque até mesmo os inexperientes do-it-yourself podem fazer esse trabalho muito bem - tudo que você precisa são as ferramentas certas e um pouco de habilidade. Os materiais de que necessita não custam muito e podem ser comprados rapidamente - provavelmente já tem muitos deles em casa como “ferramentas de bordo”.

Aplicar silicone © UJ Alexander, stock.adobe.com

No final do artigo, apresentaremos também vários tipos de silicone e suas propriedades , para que você não se perca na hora de comprar materiais.

Desenhe juntas de silicone como um profissional: você precisa dessas ferramentas e materiais

silicone
Pistola de cartucho (pistola de cartucho); de preferência feito de metal
garrafa de spray
Vasilha pequena
Água e detergente
Ferramenta de rejuntamento (de preferência, um conjunto de pequenas ferramentas de argamassa feitas de plástico especial, com as quais você pode criar facilmente diferentes formas de junta)
Papel de jornal, trapos velhos ou papel de cozinha (para guardar ferramentas, limpar o rodo, etc.)
Se necessário, fita adesiva / fita adesiva para mascarar as bordas

Desenhar corretamente as juntas de silicone: material e ferramentas

Para remover juntas de silicone antigas, você também precisará:

Faca de carpete (cortador), faca de cozinha afiada ou cortador de silicone
Removedor de silicone (disponível em todas as lojas de ferragens)

Você também pode usá-lo para remover saliências ou manchas de silicone se algo der errado ao puxar a junta.

Nota: Muitos profissionais conseguem alisar perfeitamente as juntas de silicone com os dedos. A desvantagem desse método, no entanto, é que as juntas frequentemente se tornam côncavas, permitindo que a água se acumule nelas. Com a ferramenta de rejuntamento, por outro lado, você pode criar lindas juntas chanfradas ou curvas, das quais a umidade pode mais tarde escorrer. Dica: Encontre os artesãos regionais mais baratos e empresas especializadas, compare as ofertas e economize até 30%. Informe-se agora sem compromisso

Etapa 1: limpe a junta

Se a área for rejunta pela primeira vez, a argamassa só precisa estar limpa e seca . Portanto, basta retirar a poeira e as partes soltas com escova, aspirador de pó e pano. Se você deseja renovar uma junta antiga, primeiro remova o silicone antigo. O trabalho bruto é feito com o cortador e as mãos - com um pouco de sorte, o material da junta pode ser puxado como uma salsicha de borracha depois de ter sido solto pela primeira vez. Você pode retirar o que sobrou com o removedor de silicone, mas cuidado: o material é venenoso, então use somente de acordo com as instruções do fabricante, use luvas e ventile bem!

Limpeza de juntas com escova de dentes © TR, fotolia.com

Quando todos os resíduos de silicone forem removidos, limpe bem a base de rejunte com uma pequena escova (por exemplo, escova de dentes velha), detergente líquido e água. Para matar germes e esporos de fungos de maneira confiável, você pode tratá-los com álcool isopropílico, que evapora sem deixar resíduos. Em seguida, deixe tudo secar bem.

Etapa 2: mascarar as bordas da junta

Isso é especialmente útil se você tiver pouca ou nenhuma rotina de rejuntamento. Mas também há muitos profissionais que sempre fazem a máscara antes de iniciar o rejuntamento. Com a fita adesiva, você define as bordas da junta, garante gradientes uniformes e evita a formação de filmes lubrificantes nas superfícies circundantes (por exemplo, a borda da banheira ou os azulejos) que devem ser removidos separadamente. É melhor colar um pouco mais largo do que muito estreito: a junta não precisa necessariamente estar nivelada com as bordas duras (por exemplo, bordas dos ladrilhos), mas pode ir um pouco mais longe.

Mascare as bordas da junta

Etapa 3: Prepare o cartucho de silicone e a prensa de cartucho (seringa de silicone)

Corte a ponta do cartucho de silicone para que o cartucho fique aberto e o pequeno fio de plástico permaneça intacto. Em seguida, aparafuse a ponta incluída - se o pequeno suporte incomodar, corte-a. A abertura da ponta de aparafusar é muito pequena para uma junta de largura normal, então você deve ajustá-la fazendo outro corte. É melhor cortá-los em um ângulo de 45 °.

Nota: É melhor começar o primeiro corte muito alto do que muito abaixo. Se você notar, enquanto trabalha, que muito pouco material está saindo, você pode cortar um pouco mais da ponta cônica. Porém, se a abertura for muito grande, você não pode mais reduzi-la, você precisará de uma nova ponta de rosca.

Desenhe corretamente o traço de silicone

Etapa 4: insira o cartucho de silicone na pistola de cartucho

Insira primeiro a ponta na parte frontal da pistola de cartucho e, em seguida, o cartucho inteiro. Agora você pode aplicar pressão pressionando (bombeando) a alça na extremidade traseira da prensa e também preencher a ponta com material até a abertura. Com o mecanismo de liberação da prensa, você pode retirar a pressão novamente e interromper o fluxo de material. Sua pistola de cartucho está pronta para uso.

Uma pistola de cartucho pronta para usar com um cartucho de silicone cinza © Andreas, stock.adobe.com

Etapa 5 desenhe a junta de silicone

Aplique a prensa preparada em um ângulo de aproximadamente 45 °, aplique pressão e puxe a junta de silicone com um movimento o mais uniforme possível. Com o mecanismo de gatilho e liberação, você pode controlar facilmente quanto silicone sai da abertura e com que rapidez. Não tenha pressa e afaste a imprensa quando muito surgir, mas regule a pressão e continue. É importante preencher bem toda a articulação - você cuidará de quaisquer saliências posteriormente.

Com as ferramentas certas e um pouco de paciência, até mesmo os inexperientes do-it-yourself podem criar juntas de silicone estáveis © rawpixel.com, stock.adobe.com

Etapa 6: borrife a junta de silicone com uma solução de água e detergente

Encha o borrifador com água e algumas gotas de detergente e use-o para borrifar a junta de silicone.

Alise o silicone adequadamente

Etapa 7: descasque e alise a junta de silicone

Use a ferramenta de junta para retirar a junta de silicone uniformemente. Limpe o excesso de silicone do jornal ou da ferramenta com um pano de prato sem fiapos. Mas não limpe a própria junta com papel ou pano! Você ainda pode fazer um bom trabalho com o dedo depois: mergulhe em uma tigela com uma solução de detergente líquido e, em seguida, acaricie suavemente a junta. Não pressione, amasse ou arranhe: isso é quase sempre apenas uma bagunça e, no pior dos casos, você aplica água e detergente no silicone e estraga seu efeito de vedação.

Etapa 8: finalizar a junta de silicone

Após remover a junta de silicone, aguarde o tempo de secagem especificado pelo fabricante. Não toque na junta por muito tempo, incluindo a fita, se você prendeu as bordas. Somente quando o silicone estiver seco é que ele pode entrar em contato com a água, ser carregado ou retrabalhado.

Assim que o selante tiver endurecido (o silicone elástico não ficará muito duro), remova a fita adesiva e, se necessário, limpe as bordas com um cortador ou raspador.

Nota: Nunca use removedor de silicone para limpar as bordas ou superfícies das costuras, pois isso irá dissolver o selante. Em vez disso, elimine as irregularidades ásperas e perdoe as pequenas. Lembre-se: justo é obrigatório, bonito é uma escolha livre!

Qual silicone para qual junta?

Os silicones são usados em áreas úmidas e salas mais expostas à umidade (por exemplo, banheiros e cozinhas) para vedação e cobertura de juntas. No entanto, eles também são usados como adesivos, por exemplo, na construção de metal e madeira, ao instalar soleiras de portas, tampos de trabalho, janelas e muito mais. Mesmo em pequenas lojas de ferragens, geralmente existem vários tipos de silicone para diferentes áreas de aplicação. Aqui está uma breve visão geral das propriedades e benefícios dos diferentes tipos de silicone:

Qual é o silicone certo

Silicone de cura com vinagre (sistema de acetato)

Você pode reconhecer os silicones de cura do vinagre imediatamente por seu odor pungente de vinagre. E também em termos de preço, porque o silicone com cura pelo vinagre é quase sempre o mais barato. Para estar seguro, basta ler os conselhos sobre os cartuchos mais baratos ou perguntar ao pessoal.

O aroma intenso do vinagre é criado porque o material libera ácido acético ao endurecer. Não é prejudicial à saúde, mas os silicones correspondentes são mais suscetíveis a fungos devido ao seu conteúdo orgânico. As juntas devem, portanto, ser mantidas cuidadosamente limpas e livres de água parada.

O ácido acético também ataca metais (por exemplo, cromo, zinco, cobre) e materiais de construção contendo cal, como gesso de cal, mármore e algumas pedras naturais. Se a junta que você deseja fazer ultrapassar esse material, você não deve usar silicone de cura com vinagre.

Silicone de cura neutra (sistema oxima)

Os silicones de reticulação neutros curam sem liberar substâncias que têm um cheiro forte ou atacam o substrato ou material de superfície. Portanto, eles são considerados silicones de qualidade superior e geralmente também são mais caros. Se esporos de mofo se acumulam devido à umidade e poeira, eles oferecem um pouco mais de resistência ao fungo. Portanto, eles não ficarão pretos tão rapidamente quanto a argamassa feita de silicone barato.

Silicone especial

Os fabricantes oferecem uma variedade de silicones especiais que são otimizados para certas áreas de aplicação. Eles podem ser de acetato, oxima ou qualquer outro sistema moderno. Com um silicone especial, você pode estar seguro, sem ter que pensar duas vezes. Por outro lado, os produtos especiais geralmente são significativamente mais caros, embora os aditivos não sejam absolutamente necessários.

Aqui estão as coisas mais importantes em resumo:

Silicone sanitário:	Normalmente um silicone de cura com vinagre, às vezes de cura neutra, ao qual foram adicionados fungicidas. Isso evita o crescimento de fungos. Infelizmente, o efeito não dura muito e, dependendo do produto, o fungicida pode chegar ao ar. Uma vez que o molde não se alimenta de silicone, mas de água e depósitos (por exemplo, graxa, poeira), os fungicidas não são necessários. Boa higiene, ventilação, secagem, aquecimento e, de vez em quando, esfregar com álcool: isso geralmente é suficiente para a profilaxia de fungos.
Silicone de cozinha:	Os silicones anunciados dessa forma geralmente são particularmente resistentes ao calor e à abrasão. Isso deve ajudá-los a sobreviver por mais tempo na cozinha e mantê-los sempre juntos, aconteça o que acontecer.
Silicone especial para mármore e pedra natural:	Trata-se de silicone sem ácido acético, então basicamente silicone de reticulação neutra. Claro, como outros silicones, você pode comprá-lo em cores diferentes.
Silicone especial para banheiras de acrílico:	Esta mistura destina-se a superfícies de plástico, e. B. Banheiras de acrílico, telas de chuveiro ou esquadrias de plástico.
Silicone de alta temperatura:	Esses selantes são adequados para temperaturas de até 350 ° C ou mais. Eles são freqüentemente usados em áreas industriais ou comerciais.
Silicone para construção:	Este é um silicone de reticulação neutra para que seja compatível com todos os materiais de construção. Além disso, o silicone para construção é particularmente à prova de intempéries e resistente à radiação UV, uma vez que também é usado em fachadas e áreas externas.

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