Em contraste com outros processos, a tecnologia a laser pode ser usada para fazer cortes muito precisos e sem rebarbas em chapas de metal e outros materiais. Isso é o que torna possíveis muitos cortes de alta precisão em primeiro lugar. Em nossa entrevista, o especialista em verificação de custos explica como os custos do corte a laser são calculados e quão altos eles são em geral.
Pergunta: Quanto custa o corte a laser?
Especialista em verificação de custos: Os custos variam naturalmente em casos individuais. O fator decisivo para o custo do corte a laser é sempre o comprimento de corte, a precisão do corte, assim como a complexidade do corte e a espessura do material. Em princípio, pode-se supor que materiais grossos e cortes complicados naturalmente causam custos mais elevados do que cortes simples com material mais fino.
Hoje, os lasers de fibra são usados principalmente para o trabalho. Se outras tecnologias de laser forem usadas, os preços também podem variar.
Uma distinção deve sempre ser feita entre os custos:
- Tempo de execução da máquina
- Tempo de configuração para a máquina
- Custos de alocação da empresa
Isso compreende essencialmente os custos de corte a laser.
Tempo de execução da máquina
Os custos de corte a laser são calculados com base no tempo de funcionamento da máquina
O tempo de funcionamento da máquina é o fator de cálculo básico para o desempenho no corte a laser. Quanto mais tempo o laser funciona, mais caro ele fica.
Na maioria dos casos, cerca de 1 EUR por minuto de tempo de funcionamento da máquina , ou seja, 60 EUR / h, é usado como base para o cálculo dos custos da máquina pura. Além dos custos da máquina, parte dos custos de rateio muitas vezes já estão cobertos, então esse é um preço calculado para o cliente, incluindo o tempo de trabalho.
Os custos da máquina pura em um nível técnico (desgaste do tubo do laser, carga do filtro, consumo de energia) são apenas alguns centavos por minuto para a maioria dos lasers.
Quanto tempo o laser tem para trabalhar naturalmente sempre depende do comprimento da borda de corte, da complexidade do corte e da espessura do material.
Tempo de configuração para a máquina
É necessário tempo de configuração antes que a máquina possa até mesmo cortar . Dependendo da peça de trabalho que está sendo processada, o tempo de configuração e o tempo de configuração podem variar. Mesmo com uma mudança simples, isso pode levar de 2 a 5 minutos.
Em geral, este tempo é considerado da mesma forma que o tempo real de corte. Isso pode variar de empresa para empresa e sempre depende dos cortes individuais a serem feitos.
Isso também explica por que um número maior de peças idênticas geralmente é oferecido a preços mais baixos, uma vez que, nesse caso, não há mais um tempo de preparação separado para cada peça individual.
Custos de alocação
Além dos custos de mão de obra puros, uma empresa também deve levar em consideração os custos . Essa é uma infinidade de custos diferentes que começam com os custos de manutenção para o prédio da empresa, salários e custos acessórios para os funcionários, custos de aquisição e manutenção rateados para as máquinas, mas também impostos e taxas a serem pagas, material, pedido e custos de envio inclui o lucro do empresário.
Os custos indiretos calculados dependem sempre do cálculo individual de uma empresa; no final, esse cálculo individual também leva a diferenças de preço na oferta individual.
Outros custos possíveis
Os preços só são criados após a visualização do arquivo
O requisito básico para receber uma oferta calculada de uma empresa é um arquivo DXF da peça disponível e devidamente preparado. Algumas empresas também aceitam arquivos STEP ou CAD.
Após a transferência do arquivo, o material desejado e o acabamento de superfície podem ser selecionados. Só então as empresas podem desenvolver um preço.
Se você não pode ou não deseja criar um arquivo DXF sozinho, deve esperar custos adicionais para criar o arquivo.
Exemplo de custo da prática
Queremos que seja feita uma placa de sinalização impressionante para a porta do nosso escritório e precisamos de uma moldura de alumínio anodizado com espessura de 1 mm. As dimensões externas são 700 mm x 400 mm, o recorte interno é 200 mm x 100 mm.
| Postar | preço |
|---|---|
| Custos de material (0,28 m² x 57,75 EUR por m²) | 16,17 EUR |
| Custos de processamento | EUR 21,90 |
| Remessa | 6,90 EUR |
| Preço total incluindo entrega | 44,97 EUR |
Este é um exemplo de custo para uma produção única específica por um fabricante específico e feita de um material específico. Os custos de outros cortes e materiais também podem variar significativamente.
Devido ao formato simples de que precisávamos, não precisávamos fazer upload de um arquivo DXF, mas podíamos selecionar o formato diretamente no site do provedor.
Pergunta: De que geralmente dependem os custos do corte a laser?
Especialista em verificação de custos: O seguinte deve ser levado em consideração aqui:
- qual material é usado em qual tamanho e espessura do material
- quão complexo é o corte
- o comprimento total das bordas cortadas
- quais custos de processamento (custos de máquina) são aplicados pela empresa
- quais custos de rateio a empresa calcula
- quais quantidades são solicitadas (séries piloto, pequenas séries, grandes séries)
- se você pode criar um arquivo DXF sozinho ou se há custos adicionais para a criação do arquivo por um provedor de serviços
Todas essas coisas precisam ser consideradas ao fazer uma estimativa de custo. Se necessário, você deve obter várias ofertas para o trabalho de corte a laser e compará-las cuidadosamente - pode haver diferenças de preços consideráveis de empresa para empresa.
